元脑“算力工厂”预制化集装箱数据中心获中国二星级绿色建筑标识

元脑“算力工厂”预制化集装箱数据中心

绿色建筑标识认定依据国家标准或与国家标准相对应的地方标准开展。对于工业建筑，评价框架以《绿色工业建筑评价标准》及相应地方标准为基础，综合考察节地、节能、节水、节材、环境与职业健康、运行管理等方面。二星级项目不仅需要满足规划建设、能源和水资源利用、环境排放、材料安全及管理体系等必达要求，还需要达到相应的综合评价门槛。其中，与智算中心关系最直接的，是建设过程的资源与环境影响、运行期的能源利用效率，以及长期运营管理能力。这项认证考察的并非某一项节能设备或单一能效指标，而是能否在建设、用能和运营全过程形成系统性的绿色能力。

元脑“算力工厂”是浪潮信息面向高密智算中心打造的示范项目，由119个预制化集装箱拼接而成，采用预集成、模块化建设方式，融合液冷散热、绿色能源与智能运维能力于一体，大幅缩短交付周期。项目将绿色要求贯穿规划、建设和运营全过程，通过预制化减少现场施工和材料消耗，以液冷、光伏、储能和余热回收提升能源利用效率，并依托智能管理平台持续优化运行能效，形成绿色建造、高效用能和智慧运营协同发展的智算中心实践。

01 绿色建造：预制化减少建设消耗，120天实现算力投运

传统数据中心通常按照设计、土建、机电安装、IT部署和系统调试等环节串行推进，现场施工周期较长，也会带来较多材料损耗、建筑垃圾、粉尘和噪声。元脑“算力工厂”采用预制化集装箱数据中心解决方案，将传统现场施工转变为工厂预制与现场建设并行推进。

IT、电力、集成冷站、液冷冷源等八类功能箱体，在工厂内完成预集成、预调试和测试验证，运抵现场后根据项目需求灵活组合，完成市电、网络和水系统连接及整体联调后即可投入运行。通过标准化设计、工厂化生产和模块化装配，项目预制装配率达到90%，减少了现场湿作业和重复施工，也提升了不同模块之间的质量一致性。

预制化模式的核心，是将集装箱打造为智算中心的标准化、模块化的建设单元，不仅改变了智算中心的交付方式，也降低了建设过程中的材料和环境成本。项目以集装箱为标准化建设单元，将机柜、液冷、供配电及管理系统在工厂内完成预集成、预布线和预调试，再运输至现场快速拼装部署，使设备制造与场地施工能够并行推进，减少现场湿作业、重复施工和调试环节。集装箱采用便于拆装、改造和循环利用的预制化钢结构，材料回收率超过80%，还可根据算力需求进行模块化扩容、迁移和功能调整。在此基础上，同等规模智算中心的建设周期可由18个月缩短至4个月，从建设到投运仅需120天，工期缩短近80%，实现智算中心的快速交付和按需部署。

02 高效用能：液冷与绿色能源协同，降低高密算力运行能耗

绿色智算中心并不意味着降低算力部署密度，而是要在承载更高功率负载的同时，尽可能减少制冷、供配电等非IT系统产生的附加能耗。

元脑“算力工厂”采用液冷散热，提升高功率设备的散热效率和机柜承载能力。集成冷站采用变频冷机，可根据实际负载动态调节运行状态；冬季及过渡季节充分利用自然冷源，减少压缩机制冷时间，集成冷站整机能效比达到5.5以上。

在能源利用方面，元脑“算力工厂”进一步将算力负载与能源供给、调节和循环利用协同起来。项目利用建筑屋顶等空间部署光伏系统，为算力运行补充清洁电力；储能系统通过削峰填谷降低电网峰值负荷；设备运行产生的余热则被回收用于冬季办公区域供暖，实现能源梯级利用。

通过液冷、高效制冷、自然冷源、光伏储能和余热回收等技术协同，元脑“算力工厂”PUE可降至1.1以下，在提升算力密度的同时，降低制冷和供配电系统的能源开销。

03 智慧运营：以全局协同让绿色绩效持续兑现

绿色智算中心的难点不只是建成时达到某个能效指标，更在于面对算力负载、室外环境和设备状态的持续变化，长期保持系统处于高效运行区间。

元脑“算力工厂”配备智能运维管理平台InManage，将服务器等IT设备与供配电、制冷、液冷等基础设施统一纳管，持续采集能耗、温湿度、设备负载和运行状态等关键数据，并根据IT负载、环境条件及设备状态识别异常、动态调整制冷输出和运行策略，减少局部过冷、能源空耗和设备低效运行，使绿色绩效从建设阶段的设计参数转化为可持续监测、动态优化的运行能力。

除绿色建造、高效用能和智慧运营外，元脑“算力工厂”还在场地规划、材料安全、水资源利用、污染物控制、环境品质、职业健康和管理体系等方面满足绿色工业建筑相关要求，形成覆盖规划、建设和运营全过程的综合绿色能力。

星级绿色建筑标识的获得，验证的不只是元脑“算力工厂”的单项能效表现，更是一套面向高密智算中心、能够在绿色建造、能源利用和长期运营之间形成系统协同的方案。作为浪潮信息探索高密智算中心建设路径的实践载体，元脑“算力工厂”为业界提供了可参考的工程范例。